Etui na przyprawy – Hot Pot
Jak powszechnie wiadomo, Syczuan i Chongqing słyną ze swojej cywilizacji kulinarnej, a gorący garnek jest nieodzowną częścią kuchni Syczuanu i Chongqing.Przez wiele lat produkcja gorącego garnka w Syczuanie i Chongqing opierała się głównie na warsztatach ręcznych, co niosło za sobą wiele problemów, takich jak bezpieczeństwo żywności i niska wydajność ze względu na pracochłonne procesy.W 2009 roku firma E&W z siedzibą w Chengdu zaczęła pomagać znanym producentom gorących garnków w Syczuanie i Chongqing w opracowaniu pierwszej zautomatyzowanej linii produkcyjnej gorących garnków w Chinach, wypełniając lukę w tej branży.Ta linia produkcyjna realizuje industrializację całego procesu, w tym obsługę, smażenie, napełnianie, ekstrakcję oleju, chłodzenie, kształtowanie i pakowanie składników takich jak papryczki chili, imbir, czosnek i inne.Skutecznie schładza napełniony gorący garnek z 90°C do 25-30°C i automatycznie zamyka go w opakowaniu zbiorczym.System może obsługiwać paczki o gramaturze od 25 gramów do 500 gramów.
W 2009 roku nasza maszyna Jingwei niezależnie opracowała, zaprojektowała i wyprodukowała pierwszą zautomatyzowaną linię produkcyjną do gorącego garnka w Chinach dla Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. Następnie firma E&W dostarczyła łącznie 15 linii produkcyjnych różnym firmom, w tym Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd. i Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. Te linie produkcyjne pomogły wyżej wymienionym firmom w płynnym przejściu od ręcznych operacji w stylu warsztatu do procesów uprzemysłowionych i zautomatyzowanych.
Podczas projektowania i rozwoju tej linii do produkcji gorących garnków doszło do wielu przełomów w projektowaniu i innowacjach.
1. Automatyczne napełnianie: W tradycyjnej metodzie przenoszenie materiału, ważenie, napełnianie i zamykanie odbywało się ręcznie.Jednakże ręczne obchodzenie się z materiałem opakowaniowym stwarzało bezpośrednie zagrożenie dla bezpieczeństwa żywności.Dodatkowo ręczne pakowanie wymagało dużej precyzji i wymagało znacznego nakładu pracy, co czyniło je najbardziej pracochłonną częścią procesu.Obecnie przetworzone składniki transportowane są rurociągami do tymczasowych zbiorników magazynowych, a następnie pompowane za pomocą pompy membranowej do pionowej maszyny pakującej w celu dokonania pomiaru objętościowego.Następnie materiał jest wyładowywany, a ciągłe zgrzewanie za pomocą rolek tworzy wewnętrzne opakowanie gorącego garnka.Izoluje to materiał od operatorów, skutecznie zapewniając bezpieczeństwo żywności.
2. Automatyczne umieszczanie worków i ekstrakcja oleju: W przypadku tradycyjnej metody pracownicy ręcznie umieszczali wewnętrzne worki gorącego garnka na płaskiej powierzchni i ręcznie uderzali je dłońmi, aby masło unosiło się na wierzchu suchych składników, co wzmocniło atrakcyjność wizualną produktu.Wymóg ten jest powszechnym procesem w branży gorących garnków.Aby spełnić ten specyficzny wymóg, zaprojektowaliśmy serię urządzeń do kształtowania i ekstrakcji oleju, które imitują działanie uderzające, dokładnie odwzorowując efekt ludzkiej dłoni.Proces ten znacznie poprawia wydajność, osiągając wzrost o 200%.Ten innowacyjny punkt konstrukcyjny uzyskał dwa patenty na wzory użytkowe w Chinach.
3. Automatyczne chłodzenie: Po zgrzaniu torebek wewnętrznych wypełnionych masłem ich temperatura wynosi około 90°C.Jednakże dalszy proces wymaga schłodzenia opakowania zewnętrznego do temperatury co najmniej 30°C.W przypadku tradycyjnej metody pracownicy ręcznie umieszczali worki na wielowarstwowych wózkach w celu naturalnego chłodzenia powietrzem, co skutkowało długim czasem chłodzenia, niską wydajnością i wysokimi kosztami pracy.Obecnie linia produkcyjna wykorzystuje technologię sprężania chłodniczego do stworzenia chłodni.Przenośnik taśmowy automatycznie ustawia wewnętrzne torby z gorącym garnkiem, które następnie poruszają się w górę i w dół w chłodni na płycie przenośnika, zapewniając efektywne chłodzenie.Co więcej, konstrukcja wieży maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni pionowej, oszczędzając przestrzeń dla klientów.Ten wynalazczy punkt konstrukcyjny uzyskał krajowy patent na wynalazek.
4. Opakowanie zewnętrzne i pudło: W tradycyjnych praktykach ręczne pakowanie zewnętrzne i pudło wymagało czynności całkowicie ręcznych.Jedna linia wymagała zaangażowania blisko 15 osób do obrotu i aranżacji.Obecnie produkcja uprzemysłowiona osiągnęła niemal bezzałogowe operacje.Interwencja człowieka jest konieczna jedynie w celu zapewnienia sprawnego działania sprzętu i przeprowadzenia kontroli jakości produktów, co znacznie oszczędza siłę roboczą.Jednakże wysoce uprzemysłowiony sprzęt wymaga wyższego poziomu kwalifikacji personelu w porównaniu z pierwotnymi wymaganiami pracochłonnymi.Jest to również koszt, jaki muszą ponieść przedsiębiorstwa w przypadku przejścia z działalności warsztatowej do industrializacji.
Powyższe cztery punkty to główne cechy tej linii produkcyjnej.Warto wspomnieć, że każda linia produkcyjna jest dostosowywana w oparciu o różne wymagania każdego producenta dotyczące procesu gorącego garnka.Etapy smażenia i chłodzenia bezpośrednio wpływają na teksturę i smak gorącego produktu w garnku.Podczas projektowania linii produkcyjnej w największym stopniu zostaje zachowana istota tradycyjnej formy warsztatowej.W końcu charakterystyczna konsystencja i smak to podstawa, aby przedsiębiorstwa produkujące gorące garnki mogły zaistnieć na rynku.W procesie przechodzenia do industrializacji ujednolicone działanie linii produkcyjnej nie powoduje, że przedsiębiorstwo traci na swojej wyjątkowości.Zamiast tego zapewnia liczne korzyści w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa żywności, obniżenia kosztów pracy, poprawy wydajności produkcji i wdrożenia ustandaryzowanego zarządzania w warunkach intensywnej konkurencji na rynku.
Jingwei Machine przeszła podobny proces industrializacji w branży gorących garnków, a także doświadczyła lokalizacji sprzętu dla wielu przedsiębiorstw spożywczych.Nasze zgromadzone doświadczenie przekształciło się w siłę i mamy pewność, że możemy dostarczać dostosowane rozwiązania dla większej liczby branż i klientów w Chinach, pomagając przemysłowi przypraw i żywności, a nawet szerszemu zakresowi branż, w przejściu do industrializacji.
Czas publikacji: 15 czerwca 2023 r